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產(chǎn)品中心格柵除污類格柵排污機(jī)GSHZ-700自動格柵除污機(jī)
產(chǎn)品簡介
自動格柵除污機(jī)主要結(jié)構(gòu)與工作原理 回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)由架體、牽引鏈、傳動系統(tǒng)、齒耙組合A、齒耙組合B、水下導(dǎo)輪組合、水下副柵、柵條等部件組成。
產(chǎn)品分類
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自動格柵除污機(jī)產(chǎn)品簡
一、主要技術(shù)參數(shù)
安裝角度 | α=75° | |
| 過柵水位差 | ΔHmax=200 mm | |
| 800mm | |
電機(jī)功率 | N=0.75kw | |
防護(hù)等級 |
| |
工作制 | 24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行或間歇運(yùn)行 | |
機(jī)架 | 不銹鋼304 | |
機(jī)罩 | 不銹鋼304 | |
柵條 | 不銹鋼304 | |
清污齒耙 | 不銹鋼304 | |
牽引鏈 | 不銹鋼304 | |
傳動軸 | 不銹鋼304 | |
所有緊固件、連接件 | 不銹鋼304 | |
| 現(xiàn)場控制箱箱體 | 不銹鋼304 |
二、自動格柵除污機(jī)主要結(jié)構(gòu)與工作原理 回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)由架體、牽引鏈、傳動系統(tǒng)、齒耙組合A、齒耙組合B、水下導(dǎo)輪組合、水下副柵、柵條等部件組成。
1、主要結(jié)構(gòu)
(1) 格柵本體為整體式結(jié)構(gòu)，在平臺上組裝、調(diào)試，空機(jī)試運(yùn)行8小時(shí)方可出廠，確保組裝質(zhì)量，也可簡化現(xiàn)場安裝工作量。
(2) 本機(jī)在主柵條前加上一道活動的副柵，活動副柵的間距與主柵條*，活動副柵的柵渣由長耙齒撈取，有效防止污水中的柵渣從柵條底部串過和底部的污物的積滯。
(3) 鏈條采用特制的寬鏈板不銹鋼鏈條，鏈條的安全系數(shù)不小于6，并設(shè)有鏈輪張緊調(diào)節(jié)裝置。在鏈槽中運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不需增加其他阻渣裝置，即可有效防止柵渣纏入鏈槽，避免卡阻現(xiàn)象。
(4) 傳動機(jī)構(gòu)安裝于機(jī)架頂部，采用臥式擺線針輪減速機(jī)，設(shè)過扭矩保護(hù)裝置（剪切銷），有效防止因超負(fù)荷對電機(jī)減速機(jī)造成損傷。并配置防護(hù)罩，拆裝方便。
(5) 除污耙齒采用兩種形式，一種為長耙，另一種為短耙。長耙撈渣量大，短耙撈耙干凈*。
(6)本機(jī)設(shè)電器過載保護(hù)裝置，當(dāng)機(jī)械發(fā)生故障或超負(fù)荷時(shí)會自動停機(jī)并發(fā)出報(bào)警，該系統(tǒng)動作靈敏可靠。
2、工作原理 齒耙固定于鏈條上，鏈條沿導(dǎo)軌運(yùn)行，齒耙從柵條的后部下行，從底部運(yùn)行至柵條前部，從下向上地將被柵條攔住的漂浮物順著擋板撈至卸渣口處，卸入柵渣車中。 控制系統(tǒng)實(shí)行全自動控制，可根據(jù)時(shí)間自動起、停，發(fā)生過扭矩會及時(shí)報(bào)警并立即自動停機(jī)。在無人看管下照樣進(jìn)行工作。
三、
四、電器控制系統(tǒng) 格柵的開停由時(shí)間繼電器或液位差控制開停，現(xiàn)場設(shè)有手動控制開關(guān)，控制箱配套有以下功能： 電機(jī)保護(hù)空氣開關(guān)、接觸器、熱繼電器、起?？刂瓢粹o、起停指示燈、轉(zhuǎn)換開關(guān)、緊急停車按鈕、故障報(bào)警指示燈，并預(yù)留有PLC控制接口。
（1） 控制箱防護(hù)等級IP55，戶外型，用于設(shè)備的配電和運(yùn)行控制。
（2） 控制箱設(shè)有短路、過電流、欠電壓、過載保護(hù)裝置。
（3） 控制箱遠(yuǎn)程控制必須滿足電氣接口的要求。
（4） 螺旋輸送壓榨機(jī)與格柵除污機(jī)聯(lián)動。
（5） 所有電氣元件采用施耐德產(chǎn)品。
五、設(shè)備的可靠性及耐久性
1、設(shè)備*運(yùn)行時(shí)間在10000小時(shí)以上。
2、整機(jī)使用壽命在25年以上。
3、設(shè)備每年維護(hù)保養(yǎng)一次，減速機(jī)、軸承使用年限不少于10年，電器裝置不少于3年，防護(hù)層使用壽命在3年以上。
六、設(shè)備的防腐
1、不銹鋼部件加工完后對其進(jìn)行表面酸洗處理。
2、碳鋼防腐采用涂富鋅底漆，云母氧化鐵中間漆、環(huán)氧面漆、漆膜總厚度水上部分不低于200μm，水下部分不低于250μm。
3、包裝前對機(jī)加工表面按GB/T4879標(biāo)準(zhǔn)要求做防銹處理。
4、運(yùn)輸安裝過程中涂層破損，必須嚴(yán)格按涂裝工藝進(jìn)行修復(fù)，其質(zhì)量水平不低于原涂層的質(zhì)量水平。
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